1、嚴(yán)格(gé)遵(zūn)守折彎機(jī)操作(zuò)工安全(quán)操作規(guī)程，按規定必(bì)須(xū)經過(guò)學(xué)習，掌握設備(bèi)的結構(gòu)、性能(néng)，熟(shú)悉操作(zuò)規程并(bìng)取得(dé)操作許可，穿戴好勞(láo)動防護用品，方(fāng)可(kě)獨(dú)立操(cāo)作。

2、啟(qǐ)動折彎機前須(xū)認真(zhēn)檢查電機(jī)、開關(guān)、線路(lù)和(hé)接地是(shì)否正常和牢固(gù)，檢查設備各操(cāo)縱部位、按鈕是(shì)滞在正确位置；

3、檢查折彎機上下模的重(zhòng)合度和(hé)堅固性(xìng)；檢查(chá)各定(dìng)位裝(zhuāng)置是否符合被(bèi)加工的(de)要(yào)求；

4、在(zài)折彎(wān)機滑塊和各定位軸均未在原(yuán)點的(de)狀态時，操作(zuò)運(yùn)行回(huí)原點程(chéng)序；

5、折彎機啟動油(yóu)泵後(hòu)空運(yùn)轉2—5分(fèn)鐘，滑塊滿(mǎn)行程運(yùn)動2—3次，如(rú)發現有不正常聲音或有故障(zhàng)時應立即停車(chē)，将故障排除，确(què)定一(yī)切正(zhèng)常後方(fāng)可工作；

6、折彎(wān)時應(yīng)由專(zhuān)人統(tǒng)一指揮(huī)，使操作(zuò)人員(yuán)與送(sòng)料壓制人員密切配(pèi)合，确保配合人(rén)員均(jun1)在(zài)安全位(wèi)置方能發(fā)出折彎信号；

7、闆(pǎn)料在(zài)折彎(wān)時必須壓實，以(yǐ)防在(zài)折彎(wān)時闆(pǎn)料翹起傷人；

8、折彎(wān)機調整(zhěng)上下(xià)模時(shí)必須先切(qiē)斷電源(yuán)，停(tíng)止運(yùn)轉後(hòu)再進行；

9、在(zài)改變可變(biàn)折彎(wān)下模(mó)的開(kāi)口(kǒu)時，不允(yǔn)許有(yǒu)任(rèn)何物、料(liào)與下模接(jiē)觸；

10、折(shé)彎機工作時，折(shé)彎機後面不允許站(zhàn)人；不(bú)要将身體的任(rèn)何部(bù)位和異物置于(yú)折彎區域，請勿(wù)将手(shǒu)或(huò)頭伸入(rù)折彎(wān)區域(yù)，當心(xīn)工件傷人(rén)，違者(zhě)後果自負。

11、本(běn)折(shé)彎機(jī)嚴禁單獨(dú)在(zài)一端處(chù)壓折闆料(liào)；

12、折彎(wān)機工作運轉時(shí)發現工件或模具不(bú)正時，應立即(jí)停車校正，嚴(yán)禁運(yùn)轉中(zhōng)用手校正以防傷手(shǒu)；

13、禁止折(shé)超負荷超厚的鐵闆或(huò)淬過火的(de)鋼闆、高級合金(jīn)鋼、方鋼和超過(guò)闆料折彎機性(xìng)能的闆(pǎn)料，以免(miǎn)損壞(huài)折彎機；

14、操(cāo)作人員每班都要檢(jiǎn)查上、下模(mó)具的(de)重(zhòng)合度；壓力表(biǎo)的指示(shì)是否符(fú)合行(háng)業規(guī)定；

15、如在操作時(shí)發生(shēng)異常(cháng)立即(jí)停機，檢查(chá)原因并及(jí)時排除；

16、設(shè)備(bèi)關(guān)機前，要在折彎機兩側油缸下(xià)方的下模(mó)上放置木(mù)塊将(jiāng)上滑(huá)塊下(xià)降到木塊上；

17、關機前(qián)先要退(tuì)出(chū)控制(zhì)系統(tǒng)程序後再切(qiē)斷電源(yuán)，擦拭機床(chuáng)，整理(lǐ)環境。

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