一[Yi]、數控圓法蘭沖孔機[Ji]介紹

圓法[Fa]蘭沖孔機是管(Guan)道(Dao)聯接法蘭盤[Pan]的主要生産設備。其基本操作動作(Zuo)為：在人機(Ji)界面上人工(Gong)輸(Shu)入直徑→輸入孔數→機械自動定[Ding]位→放入待加工工件(Jian)→沖孔加工(Gong)完成→人工取下[Xia]加工成品并放[Fang]入下一個待加(Jia)工工件。

整機機(Ji)架部分均采用優[You]質材料制造[Zao]而成。整機美[Mei]觀大方，具有

安全可靠，調整方便(Bian)等特[Te]點。

二、工作原理

1. 在設定圓(Yuan)法蘭直徑後(Hou)，伺服馬達驅動定[Ding]位機構根據不同法(Fa)蘭(Lan)直徑的大(Da)小自動定位(Wei)。

2. 在人機界面上人工輸入直徑[Jing]及輸入孔數，分[Fen]度[Du]盤采用伺服[Fu]定位，定位公差±1mm，當夾緊(Jin)工件(Jian)時，伺服馬達[Da]會旋轉。

3. 圓法蘭加工(Gong)直徑範圍φ200～φ1800mm。邊寬[Kuan]zui小30mm

4. 沖壓模具采用[Yong]标準模塊式設計[Ji]，使用過程[Cheng]之中的更換簡易、方便。

5. 分度盤(Pan)夾[Jia]緊機構為伺服馬達帶滾珠絲杆完成。

6. 支撐架保證有六點定位，使加工件的受力均勻，工件夾持穩固。

7. 沖(Chong)模材質為H13K，硬度可達HRC60°韌(Ren)硬性好(Hao)。

8.沖孔:采用液壓[Ya]滑[Hua]塊的沖孔方[Fang]式，角鐵環的外圈部分,布[Bu]置有可沿角鐵(Tie)環的(De)直徑線方向(Xiang)做往複(Fu)運動的滑[Hua]塊, 滑塊前端安裝有高硬沖頭[Tou],在角鐵環的内圈部(Bu)分,對應于(Yu)滑塊所在的位(Wei)置安裝有沖(Chong)孔(Kong)底模,當滑塊帶動沖頭(Tou)完成沖孔動作後, 滑塊被液壓缸拉回[Hui]一個設定的行程,讓角鐵環完成下一個沖孔位置(Zhi)的旋轉動(Dong)作，而内圈底模(Mo)将(Jiang)被伺服絲杆同時縮回[Hui]，該伺服絲杆可根據角鐵環的(De)不同規[Gui]格(Ge)由程序設[She]定，如此周而複始,完成所有的側孔沖制。

9.沖孔規格[Ge]:圓孔或腰[Yao]形孔（客(Ke)戶自定(Ding)）

10.自動控制:機[Ji]台生産控制分[Fen]為手動、自(Zi)動，都設有緊急停止裝置[Zhi]。

人機界面屏幕為(Wei)觸控顯示設定。

11、該設備是采用雙沖壓工[Gong]位進行沖孔，分别能實現法蘭[Lan]單、雙(Shuang)孔的操作。

分别采用(Yong)工件夾緊(Jin)、沖頭移動(Dong)、分度盤旋轉、沖孔(Kong)位移等二套(Tao)伺服系統(Tong)。操作線高度為950mm～1000mm。液壓(Ya)動力馬達5.5kw/3相。

數(Shu)控圓法蘭沖孔機

法蘭